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东莞市中堂康帕特机械厂

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必须要掌握的无溶剂复合机系列及张力控制技能

2018-01-26 01:42:50 东莞市中堂康帕特机械厂 阅读
  1月25日康帕资讯:
  无溶剂复合设备首要由无溶剂复合机(主机)和混胶机两大部分组成,无溶剂机械首要完成放卷、张力操控、涂胶、复合和收卷等操作,混胶机则是向主机定量运送胶黏剂的专用设备。下面笔者侧重论述无溶剂机器的类型、张力操控及收放卷方法等相关内容。
  单位无溶剂系列
  现在,国内运用的无溶剂机器根本上选用的是单工位放卷和收卷这种状况是由多种要素决议的,首要有以下3个方面。
  (1)因为无溶剂复合的初黏力较低,对基材的张力操控要求较高,所以在无溶剂复合过程中,走料途径越短越好。而运用单工位机型则具有走料较短、张力操控精度较简略保证、废品率较低一级长处。
  (2)因为无溶剂胶黏剂有必定的开口时刻,且不需求干式复合的高温枯燥体系(停机易导致烘道内基材过热而发作变形),运用单工位无溶剂系列则能够在停机状况下完成接换卷的操作。
  (3)单工位无溶剂机器制作起来相对简略,造价也较低。并且,单工位无溶剂机器结构紧凑、占地面积小,一般状况下可完成一人操作。在人工本钱持续上升的当下,单工位无溶系列确实有着不小的吸引力。
  总体来看,现在大多数无溶剂机器都选用单工位机型,在国外该类机型也占到70%以上。
  双工位无溶剂产品
  双工位无溶剂产品是在一个放卷架(或收卷机)上一起设备两个料卷或芯管,并能完成不停机接换卷的无溶剂产品。我公司经过几年的技能储备,特别是与多家用户深化沟通之后,于2013年初正式推出了首台国产SLFl00OAT型双工位无溶剂复产品。
  与单工位无溶剂产品比较,双工位无溶剂复产品首要有以下长处。
  (1)高效率。通常状况下,无溶剂产品的稳定作业速度为300~600m/min,比干式复合机高出约2~3倍。但因为需求停机替换料卷,因而有用作业时刻大打折扣,设备实践利用率下降。而双工位无溶剂产品则能够大大缩减替换料卷时升降速和停机的时刻,极大地进步了出产效率,一般产量可高出70%以上。
  (2)明显下降操作强度。单工位无溶剂产品需求频频替换料卷和芯管,一个放卷或收卷单元均匀每15~30分钟替换一次,每个班次停机替换料卷次数多达数十次,这十分耗费操作人员的膂力,一起也会随同必定程度的紧张,这样势必会影响无溶剂复合出产的进展和产品质量。双工位无溶剂产品不停机接换卷的优势则能很好地规避这一点。
  (3)进步出产稳定性。双工位无溶剂产品大大削减了停机时刻,设备张力操控状况、胶黏剂黏度一致性等方面都得以改进,大大进步了出产稳定性。
  但是,双工位无溶剂产品也存在一些潜在缺点,因为走料较长,对设备张力操控要求更高,废品率也会相应添加,对初黏力较低的无溶剂复合产品来说可能会发生更为晦气影响。另外,双工位无溶剂产品的造价也明显高于单工位无溶剂产品。
  无溶剂复合机的张力操控
  1.张力操控方法
  无溶剂产品首要有两种张力操控方法:一种是“起浮辊”式,另一种是“微位移”式。
  “起浮辊”式张力操控具有操控规模大、习惯基材广(包含拉伸性资料)、动摇缓冲性好等长处,但其结构较为杂乱。
  “微位移”式张力操控具有精度高、反应活络等长处,但因为检测规模小,对料卷动摇的吸收性很小,因而该方法一般只适用于比较厚或非拉伸性资料。无溶剂复合
  实践出产中,一台无溶剂产品可能会在不同区段选用上述不同张力操控方法进行组合运用。
无溶剂复合机
  2.关于张力操控的阐明
  在整个无溶剂复合过程中,张力控刮尤为重要,精确操控张力是保障复合膜质量的条件。针对无溶剂张力操控,笔者有以下几点需求阐明。
  (1)在无溶剂复合过程中,对张力操控的要求比一般复合要高。首要原因是无溶剂复合初黏力较低,操作操控难度较大,更简略出现质量问题。此外,无溶剂复合速度比干式复合要高许多,因而原则上对张力操控的要求比干式复合更为严厉。在无溶剂复合过程中,一般薄膜涂胶后的张力要略大于主放卷张力,收卷张力略大于放卷张力,收卷锥度操控在20%以内。针对不同原料的薄膜,复合过程中各部分张力巨细也有所不同,乃至不同厂家出产的同一原料的薄膜,其张力也要略做调整。
  (2)在无溶剂复合中,咱们着重的是两层复合料卷之间张力的匹配性,而不只是张力体系本身的精度。在当前技能条件下,许多张力体系的功能精度都十分杰出,能够满意无溶剂复合出产的需求。但在无溶剂复合操作过程中却常常碰到这样的问题:完成两层料卷的匹配比较难,这不只需求杰出的张力体系,更需求仔细了解资料本身的特性。更精确地说:无溶剂复合张力要求高是指经过操控张力使两层料卷的伸长率尽可能一致,以保证两层料卷在无溶剂复合过程中尽量不发生相对滑移。
  (3)收卷张力和压力是无溶剂复合张力操控的要害。因为复合膜的结合状况和料卷全体状况在很大程度上都是由收卷张力和压力来断定的,选用分段独立张力和分段张力锥度是最为抱负的操控形式。
  需求阐明的是,选用分段张力锥度首要是为了补偿直线性张力锥度对不同原料收卷张力的需求,对不同阶段收卷时选用不同的张力锥度,可有用保证收卷的规整度,一起削减芯皱的发生。
  无溶剂产品的放卷设备和装料方法
  1.放卷设备
  无溶剂复合机设备有铝箔放卷架和一般放卷架。一般状况下,铝箔放卷架的途径较短,运用光面导辊(因为铝箔较薄易碎、难以拉伸,运用光面导辊可有用削减冲突和料卷皱褶),常选用“微位移”式张力操控。而一般放卷架的途径较长,运用沟槽导辊,常选用“起浮辊”式张力操控。
  选用铝箔放卷架时,复合过程中只有一个放卷架处于作业状况,即一般放卷架处于非作业状况。而阴阳膜复合过程中,因为两幅薄膜一起复合,此刻需求两个放卷架一起作业,
  相应地,也要有两套张力操控体系处于作业状况。
  2.装料方法
  无溶剂产品的装料方法首要有两种:气胀轴式和无轴锥顶式气胀轴式装料可靠性较高、
  对芯管要求较低,但换料操作效率较低,作业强度也较大。无轴锥顶式装料简略方便,效率高,作业强度低,但对芯管要求较高,一起为保证安全性,这种装料方法对设备零部件的加工装配质量要求更高,制作本钱也相对较高。
  就现在国内外市场上的使用状况来看,中高速无溶剂产品(速度在400~600m/min)根本选用气胀轴式装料。
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